一、施工流程
熟悉圖紙→定位放線→預埋鐵件或膨脹螺栓→支吊托架安裝→橋架安裝→保護接地安裝→驗收
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二、施工工藝
1、熟悉圖紙，根據(jù)機電各專業(yè)圖紙通過機電綜合管線平衡技術得到機電管線綜合圖，同一方向的橋架分層布置或采用綜合支架。由此確定橋架始端到終端位置，沿圖紙標定走向，找好水平、垂直、彎通，用粉線袋或畫線沿橋架走向在墻壁、頂棚、地面、梁、板、柱等處彈線或畫線，并均勻檔距畫出支、吊、托架位置。
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2、預埋鐵件或膨脹螺栓時，預埋鐵件的自制加工不小于120mm×80mm×6mm，其錨固圓鋼的直徑不小于10mm。根據(jù)支架承受的荷重，選擇相應的膨脹螺栓及鉆頭；埋好螺栓后，可用螺母配上相應的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。
3、支、吊、托架安裝。支架與吊架的規(guī)格一般不應小于扁鋼30mm×3mm；角鋼25mm×25mm×3mm。(支架與吊架應安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應與建筑物的坡度、角度一致。
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4、電纜橋架水平敷設時，支撐跨距一般為1.5～3m，電纜橋架垂直敷設時固定點間距不宜大于2m。橋架彎通彎曲半徑不大于300mm時，應在距彎曲段與直線段結合處300～600mm的直線段側(cè)設置一個支、吊架。當彎曲半徑大于300mm時，還應在彎通中部增設一個支、吊架。支、吊架和橋架安裝必須考慮電纜敷設彎曲半徑滿足規(guī)范最小彎曲半徑。
5、金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2處與接地(PE)或接零(PEN) 干線相連接；非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2；鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。
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三、注意要點
1、支架與吊架所用鋼材平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應在3mm范圍內(nèi)，切口處應無卷邊、毛刺。鋼支架與吊架應焊接牢固，無顯著變形，焊接前厚度超過4mm的支架、鐵件應打坡口，焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷。利用角鋼作為支吊架，角鋼末端必須做倒角處理。
2、固定支點間距一般不大于1.5～2m。在進出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應設固定支持點。
3、支架與吊架安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架與建筑物有相同坡度。
4、當直線段鋼制橋架超過30m，鋁合金或玻璃鋼電纜橋架超過15m，設置伸縮縫，其連接采用伸縮連接板（伸縮板），伸縮節(jié)需要做明顯的標志，伸縮板做可靠的接地。電纜橋架跨越建筑物變形縫處設置補償裝置。
5、非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接用不小于4mm2鍍錫編制銅網(wǎng)軟線接地線。
一、施工流程
熟悉圖紙→定位放線→預埋鐵件或膨脹螺栓→支吊托架安裝→橋架安裝→保護接地安裝→驗收
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二、施工工藝
1、熟悉圖紙，根據(jù)機電各專業(yè)圖紙通過機電綜合管線平衡技術得到機電管線綜合圖，同一方向的橋架分層布置或采用綜合支架。由此確定橋架始端到終端位置，沿圖紙標定走向，找好水平、垂直、彎通，用粉線袋或畫線沿橋架走向在墻壁、頂棚、地面、梁、板、柱等處彈線或畫線，并均勻檔距畫出支、吊、托架位置。
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2、預埋鐵件或膨脹螺栓時，預埋鐵件的自制加工不小于120mm×80mm×6mm，其錨固圓鋼的直徑不小于10mm。根據(jù)支架承受的荷重，選擇相應的膨脹螺栓及鉆頭；埋好螺栓后，可用螺母配上相應的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。
3、支、吊、托架安裝。支架與吊架的規(guī)格一般不應小于扁鋼30mm×3mm；角鋼25mm×25mm×3mm。(支架與吊架應安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應與建筑物的坡度、角度一致。
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4、電纜橋架水平敷設時，支撐跨距一般為1.5～3m，電纜橋架垂直敷設時固定點間距不宜大于2m。橋架彎通彎曲半徑不大于300mm時，應在距彎曲段與直線段結合處300～600mm的直線段側(cè)設置一個支、吊架。當彎曲半徑大于300mm時，還應在彎通中部增設一個支、吊架。支、吊架和橋架安裝必須考慮電纜敷設彎曲半徑滿足規(guī)范最小彎曲半徑。
5、金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2處與接地(PE)或接零(PEN) 干線相連接；非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2；鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。
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三、注意要點
1、支架與吊架所用鋼材平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應在3mm范圍內(nèi)，切口處應無卷邊、毛刺。鋼支架與吊架應焊接牢固，無顯著變形，焊接前厚度超過4mm的支架、鐵件應打坡口，焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷。利用角鋼作為支吊架，角鋼末端必須做倒角處理。
2、固定支點間距一般不大于1.5～2m。在進出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應設固定支持點。
3、支架與吊架安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架與建筑物有相同坡度。
4、當直線段鋼制橋架超過30m，鋁合金或玻璃鋼電纜橋架超過15m，設置伸縮縫，其連接采用伸縮連接板（伸縮板），伸縮節(jié)需要做明顯的標志，伸縮板做可靠的接地。電纜橋架跨越建筑物變形縫處設置補償裝置。
5、非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接用不小于4mm2鍍錫編制銅網(wǎng)軟線接地線。一、施工流程
熟悉圖紙→定位放線→預埋鐵件或膨脹螺栓→支吊托架安裝→橋架安裝→保護接地安裝→驗收
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二、施工工藝
1、熟悉圖紙，根據(jù)機電各專業(yè)圖紙通過機電綜合管線平衡技術得到機電管線綜合圖，同一方向的橋架分層布置或采用綜合支架。由此確定橋架始端到終端位置，沿圖紙標定走向，找好水平、垂直、彎通，用粉線袋或畫線沿橋架走向在墻壁、頂棚、地面、梁、板、柱等處彈線或畫線，并均勻檔距畫出支、吊、托架位置。
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2、預埋鐵件或膨脹螺栓時，預埋鐵件的自制加工不小于120mm×80mm×6mm，其錨固圓鋼的直徑不小于10mm。根據(jù)支架承受的荷重，選擇相應的膨脹螺栓及鉆頭；埋好螺栓后，可用螺母配上相應的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。
3、支、吊、托架安裝。支架與吊架的規(guī)格一般不應小于扁鋼30mm×3mm；角鋼25mm×25mm×3mm。(支架與吊架應安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應與建筑物的坡度、角度一致。
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4、電纜橋架水平敷設時，支撐跨距一般為1.5～3m，電纜橋架垂直敷設時固定點間距不宜大于2m。橋架彎通彎曲半徑不大于300mm時，應在距彎曲段與直線段結合處300～600mm的直線段側(cè)設置一個支、吊架。當彎曲半徑大于300mm時，還應在彎通中部增設一個支、吊架。支、吊架和橋架安裝必須考慮電纜敷設彎曲半徑滿足規(guī)范最小彎曲半徑。
5、金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2處與接地(PE)或接零(PEN) 干線相連接；非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2；鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。
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三、注意要點
1、支架與吊架所用鋼材平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應在3mm范圍內(nèi)，切口處應無卷邊、毛刺。鋼支架與吊架應焊接牢固，無顯著變形，焊接前厚度超過4mm的支架、鐵件應打坡口，焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷。利用角鋼作為支吊架，角鋼末端必須做倒角處理。
2、固定支點間距一般不大于1.5～2m。在進出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應設固定支持點。
3、支架與吊架安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架與建筑物有相同坡度。
4、當直線段鋼制橋架超過30m，鋁合金或玻璃鋼電纜橋架超過15m，設置伸縮縫，其連接采用伸縮連接板（伸縮板），伸縮節(jié)需要做明顯的標志，伸縮板做可靠的接地。電纜橋架跨越建筑物變形縫處設置補償裝置。
5、非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接用不小于4mm2鍍錫編制銅網(wǎng)軟線接地線。
